華北制藥河北華民藥業有限責任公司分裝頭孢類粉針劑的設備，是進口的國際先進的氣流分裝機，廠家說明書中要求達到的最佳狀態是：殘氧含量在4%左右。要想確保藥品在有效期內不變色，甚至延長有效期，只有將殘氧含量最大限度地降低。
為徹底攻克這一技術難題，該公司于2013年10月將其作為一個課題，在全公司開展技術攻關。作為其中一個攻關小組的成員，韓世杰上網多方查詢相關信息進行比對，獲悉國內目前某藥廠生產的該藥品殘留氧氣含量最低可達1%左右。韓世杰興奮地跑到街上轉了幾家藥店，終于找到那種藥品，買回三支后，逐一驗證，的確如此。
他利用自己所掌握的化學醫藥專業知識，認為灌裝環境中氮氣純度越高，氧氣殘余就越低。他希望在生產流程中找到可能存在問題的某個環節，一舉攻克難題。經比對，他發現車間制氮機制出的氮氣純度為99.5%，而動力車間提供的氮氣純度達到了99.9%，由此，他斷定可能氣源存在問題。然而實驗后發現并非如此。
韓世杰沒有灰心，而是及時調整思路，經苦思冥想，決定在設備上進行技術改造。經反復試驗，他自行畫圖設計，用藥品級的不銹鋼做原料，委托廠家制作出一個圓弧形充氮模具，在輸送粉針劑瓶的波盤模具上安裝好，再外加阻擋簾，改設備一側吹風為雙側吹風，在局部形成了密閉環境，之后，取幾個不同規格的藥劑做試驗，開車取樣，發現每支瓶子內的殘氧含量都低于1%，效果最好的為0.7%！
“韓世杰成功啦、韓世杰成功啦！”“真不愧是韓博士！”頓時，車間內沸騰了。“這可是車間里多名技術人員奮戰了半年多的成果呀！”生產二組組長趙麗芳回憶起當時的情景，依然激動不已。
車間主任邵壯在接受采訪時說：“說句實在話，當時我下達這個攻關任務時，心中也沒底。平素愛琢磨事的韓世杰，總是在關鍵時刻創造意外……”
正是因為愛琢磨事，今年才28歲的韓世杰，早在河北化工醫藥職業技術學院上學期間，就獲得了5項專利，到該公司工作4年多時間，又先后獲得自動拆包供瓶機、自動拆箱供瓶機、防污染螺旋分裝機、包裝環帶自動燙裁機等四項專利技術和兩項現場型“國優QC成果”，這些技術攻關，大大降低了職工勞動強度，提升了安全生產系數，為企業創造了可觀的經濟效益。
《河北工人報》2015年3月13日 2版 王井堪/文 畢春華/攝影
《河北工人報》韓世杰：執著改善洋設備
發布時間：2015-03-17 00:00:00 來源： 編輯： 0次瀏覽
人物名片
韓世杰，1987年出生，大專文化，華北制藥河北華民藥業有限責任公司101車間維修組技術員，“韓世杰創新工作室”負責人。
創新項目
先后有9個專利成果獲得授權，兩項成果獲得“國優QC成果”。其中，“降低頭孢類充氮產品的殘氧含量”專利技術，使粉針劑瓶內殘氧含量由原來的4%降低到1%之內，大大延緩了藥品被氧化的時間，在國內處于領先水平。該技術投入使用，相當于一年為車間多創造474萬支頭孢類粉針產品的利潤。
創新故事
頭孢類粉針劑，是用于臨床消炎用的注射類藥品，一旦瓶內藥品色級較高，藥效會受到影響，不但患者有顧慮，就是醫護人員在使用時也會心存忐忑。藥品在有效期內出現色差的直接原因，是盛藥品的器皿內氧氣殘留較多，藥品被氧化導致。
