“工作零雜念、操作零失誤、設備零缺陷……”由華北制藥108車間消配組的班組長宋振瑞首創的“零”管理打造快樂團隊的班組管理做法正在全集團推廣。

該管理方法不僅創造出百噸發酵罐零染菌的優異成績，在提質降耗方面也取得豐碩成果：2010年與上年度相比，在發酵液體積增加2.12%的情況下，使發酵廠房蒸汽耗量下降了13.39%,節約資金90.7萬元；發酵產量提高了4.35%；發酵指數提高4.0%。

華北制藥重組后，企業發生了巨大變化。消配工作的重要性尤為突出，宋振瑞意識到必須迅速提升班組管理水平，以應對新的機遇和挑戰。于是，他結合本崗位特點，總結并提出了“工作零雜念，操作零失誤，設備零缺陷，材料零浪費，發酵零染菌，管理零間隙，溝通零距離，安全零意外”新的工作目標，并積極開展“優化設備和工藝，降低蒸汽消耗量”的QC小組活動。

多年來，宋振瑞養成一種習慣，上班后一直在車間各個崗位上進行巡查，通過巡查掌握設備運轉是否正常，及時排除隱患。他的零管理非常注重生產過程中的細節，并注重發揮每一個人的力量，將每個人綜合能力得到最大體現。由于班組的出色成績，在華藥新園區頭孢等多個新建項目中，一些班組骨干已經在新崗位“挑起大梁”，宋振瑞的“零”管理正在更大范圍發揮出更加重要的作用。

               （河北經濟日報 2011-5-9智衛真、賈芳）