???2009年是我國用科學發展觀統領經濟社會發展全局，完成“十一五”節能減排戰略目標的關鍵年，又是華藥完成老城區企業搬遷、升級改造，進行新園區建設發展的起步關鍵年，為此華藥集團公司提出了“走個性化節能之路”的新思路。
????作為發揮重要支撐作用的老國企，華藥近年處于戰略轉型時期，面臨著新的問題，高能耗、高物耗、高污染、低效益給經濟可持續發展和環境質量改善帶來了嚴峻挑戰。集團統一思想，深刻認識科學發展觀的精神實質和根本要求，緊緊圍繞集團公司節能的發展戰略和目標，積極調整工作思路，轉變工作方式和工作作風，營造實施節能重大戰略、推進生態型企業建設的良好氛圍。公司各單位根據節能戰略的要求，明確職責分工，強化目標考核，開展了形式多樣的節能工作；集團公司與各子公司分別簽訂了責任書，分解了目標；加強了節能工作的管理，加大了投入和整治力度，集團同河北省政府簽訂了 “十一”末節能目標，并取得了顯著的成效，2008年度榮獲河北省“雙三十”企業節能優秀單位稱號。
????2008年，集團公司共完成了包括應用高效電制冷機、變頻改造及余熱利用等共17項較大的節能項目，總投資3000萬元，降低動力費用近3000萬元。到2008年底，萬元工業增加值綜合能耗和萬元工業增加值取水量較2007年分別降低30%和22%。2008年集團完成節能量1.756萬噸標準煤，累計完成3.876萬噸標準煤，“十一五”節能量目標為3.96萬噸標準煤，完成“十一五”節能總量目標的98％。
????目前，高動力成本已成為華藥在當今激烈的市場競爭中生存的一大瓶頸，因此必須把節能工作提升到戰略高度來抓，為此集團提出了走“個性化的節能工作”之路的戰略思路。就是運用科學發展理論指導企業進一步解放思想、轉變觀念，認真分析生產工藝的特點，從實際出發，“量身定做”節能管理方式、節能工藝路線、節能技術及裝備等，形成一套完整的、具有華藥特色的節能管理模式，使得能源利用效率更高，節能創造的價值更大。
“個性化的華藥節能管理”體現在一是從嚴管理，加強組織保障；二是堅持持續創新，大力開展節能關鍵和共性技術攻關，開發一批潛力大、應用面廣的重大節能技術；三是降低高電耗，根據發酵工藝過程和發酵罐的結構，發酵攪拌電機實施變頻控制，可以節約攪拌電機25%的電能消耗，此項技術已改造3000千瓦以上的攪拌電機，可實現年節電600萬千瓦時。四是降低高汽耗，根據不同產品生產的工藝特性，將原有的單效蒸餾塔改為二效、三效塔，延長蒸汽的使用過程，充分利用蒸汽不同階段的熱值，從而實現節約蒸汽的目的。
????在今后的新園區建設過程中，華藥將從源頭抓好節能工作，抓好產品結構優化、工藝流程再造、裝備技術進步和用能方式進步幾個關鍵環節。